高精度復合磨床-性能結構特點

B2-K3000系列高精度復合磨床是我公司在多年數(shù)控磨床設計制造的基礎上，采用國外的先進技術、消化吸收，創(chuàng)新開發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權的高檔數(shù)控機床。本機床采用先進的柔性復合加工技術，多種砂輪的組合型式形成系列。一次裝夾完成工件外圓、內圓、端面、錐面、非圓、曲面等部位的磨削加工，*改變多臺機床分序加工的傳統(tǒng)加工方式。具有加工精度高、加工效率高及加工柔性高的特點。適用于軍工、航空、刀具、量具、機床、汽車等行業(yè)的精密機械加工領域。

● 機床結構布局合理, 整體防護，維護方便符合人機工程要求。

● 采用人造花崗巖床身，吸振性能好、剛性強、熱穩(wěn)定性高。

● 砂輪架集成動靜*系、動*系、電動軸系，可同時布置外圓砂輪、端面外圓砂輪、內圓砂輪；選用各種砂輪的組合，zui大限度滿足用戶的工藝需求。

● 機床zui多可控制7個數(shù)控軸（4個直線軸和3個旋轉軸），實現(xiàn)多工序敏捷、柔性磨削加工。

● 砂輪架移動（X 軸）采用直線電機（或伺服電機）+ 閉式高精度導軌驅動，保證了磨削進給的準確性、靈敏性、高響應性；工作臺（Z軸）移動為交流伺服-滾珠絲杠副驅動；砂輪架回轉（B軸）采用力矩電機（或伺服電機）驅動，定位精度± 3″，保證了多砂輪的準確換位；同時可實現(xiàn)X-Z-B軸聯(lián)動，完成異形圓柱面的（曲面）磨削。

● 工件回轉系統(tǒng)（C軸）采用力矩電機、角度編碼器驅動，高精度滾動軸承軸系，回轉精度高，動態(tài)響應性高；C-X 軸聯(lián)動，實現(xiàn)非圓、偏心圓等的磨削。

● 配置伺服驅動移位式大行程尾架（W1軸）、伺服驅動移位式頭架（W2 軸），適應零件加工品種的快速、靈活轉換及機床的自動上下料。

● 可選擇多種形式金剛石修整裝置（安裝在頭架后側），實現(xiàn)精確的數(shù)控修整，且自動補償。

● 配置進口主動測量裝置，實現(xiàn)高精度磨削加工的全閉環(huán)控制。

-規(guī)格參數(shù)

-工作精度（標準試件）

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