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如何用正確的方法來解決數(shù)控磨床的故障
點(diǎn)擊次數(shù):3567 更新時(shí)間:2018-10-16
  數(shù)控磨床是利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工,少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工,當(dāng)數(shù)控磨床出現(xiàn)以下問題了應(yīng)該如何進(jìn)行有效地處理?
 
  數(shù)控磨床,如果其X軸在移動(dòng)時(shí)出現(xiàn)抖動(dòng)現(xiàn)象的話,那么其具體原因是什么:
 
  1、X軸編碼器上的連線,可能接觸不良。
 
  2、X軸上的阻尼過大,使得其電機(jī)負(fù)載過大。
 
  3、X軸的伺服驅(qū)動(dòng)有問題,或是其電機(jī)有故障等。
 
  4、X軸上的電機(jī)與聯(lián)軸器之間,其間隙過大,或是部件有松動(dòng)。
 
  數(shù)控磨床中的數(shù)控曲軸外圓磨床,其的對(duì)刀工作,具體怎么操作:先讓砂輪或是砂帶離開工件一段距離,一般是2到3毫米。然后,通過程序等,對(duì)砂輪軸進(jìn)行進(jìn)給,如果產(chǎn)生火星的話,則說明對(duì)刀成功。之后,則是記住手輪的偏置距離,并將其疊加到工作的坐標(biāo)系偏置上,程序進(jìn)行重新運(yùn)行,即可。
 
  數(shù)控磨床,其加工后工件的尺寸有偏差,是什么原因?
 
  如果,數(shù)控外圓磨床在進(jìn)行工件加工后,工件尺寸有偏差的話,那么,則可能是磨床中砂輪的靜平衡或動(dòng)平衡有問題,導(dǎo)致其振動(dòng)過大,進(jìn)而,導(dǎo)致工件尺寸出現(xiàn)偏差。此外,還有可能,是為磨床本身有問題,進(jìn)而,導(dǎo)致的這一問題。
 
  數(shù)控磨床中的砂輪,其一般是用線速度來表示,而不是用轉(zhuǎn)速來表示的。至于,其的具體大小,是為40—60m/s。
 
  數(shù)控磨床,其出現(xiàn)一個(gè)故障問題的話,是否會(huì)有很多原因?
 
  在數(shù)控磨床上,其的一個(gè)故障問題,是會(huì)有很多原因的,并會(huì)涉及到很多方面,比如機(jī)械方面、電氣方面,以及控制系統(tǒng)等這些。所以,當(dāng)我們?cè)趯?shí)際工作中遇到時(shí),應(yīng)把其相關(guān)因素全部列舉出來,并進(jìn)行逐一分析和排除,這樣,才能找出真正原因,并來*解決。

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